轴箱轴承组装、分解系列-
轮对压装退卸系列 +
轮对磨合系列+
轮对转盘及转向架转盘（气动、电动）系列+
缓及转向架设备类+
WYP型动车滚动轴承智能压装单元
WYP型滚动轴承智能压装单元适用地铁、动车轮对滚动轴承的自动压装， 压装单元主要由滚动轴承压装机、送轮机构、液压系统、电控系统和垳架机器人组成。 工作时机器人预装轴承，送轮机构将轮对送进、送出工位，压装机自动压装轴承，生成压装曲线、判别压装结果，压装信息联网， 全过程计算机控制，实现轴承压装无人自动工作。该设备已申报四项国家发明专利并进入实审阶段，已获国家三项实用新型专利授权。
设备特点与功能
01
本设备为智能全自动压装机，工作时压装油缸活塞杆导向套伸出—机器人将轴承抓取并预装到两端压装 油缸活塞杆的导向套上—轮对运送至压装位—轮对上升调整高度（与压装缸同心）—轮对定位锁紧—轴 承压装—轮对下降回位—轮对运送到出料工位—回位结束。整个过程为全自动无人操作。
02
机体采用整体龙门框架设计，整机由压装、送轮、轮对升降定位、液压站、机器人、机器人桁架、 电控柜等组成。
03
主油缸适用性好：主油缸采用智能双筒油缸，外缸压装，内缸定位，数字控制移动位置，可满足 多种规格轮对的轴承压装。
04
液压控制系统采用比例阀闭环控制方式，为油缸提供动力，实现系统压力、流量自动控制，对不同 轴型的压装力的调整，用户可由选压装模式自动调整。
05
轴承压装可自动生成压装曲线并判断是否合格，生成的压力--位移（时间）曲线可存储计算机；数据录入 可由条形码扫描或手动方式输入，作业完成后实现作业数据与该轮对条码自动绑定、存储、可打印，数据 可与车间级MES系统数据对接。
06
安全性高：具有超压报警功能，在工作过程中出现压力异常等情况，系统将自动停止工作，设备设有安全 保护联锁装置和短路、断路及漏电保护装置，设有急停按钮有液压装置过载的保护系统，超压自动卸载。 液压系统工作运行载荷保持恒定，调整方便，系统工作稳定。轴承的上料机器人与压装机运行相互协调， 工作期间场地有安全隔栏。
